從目前國內(nèi)外市場上情況來看，高速龍門雕銑機床是未來雕刻雕銑行業(yè)的一個重點發(fā)展方向，由于此類機床具有速度快、精度高、效率好等眾多特點，因此在消費類的電子行業(yè)、首飾行業(yè)、精密五金加工行業(yè)等各種領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛。那么在進行生產(chǎn)加工時，高速龍門雕銑機床到底有幾種對刀方法呢？下面小編詳細介紹下：

　　1、對刀點為圓柱孔的中心線

　　(1)采用千分表對刀。該種操作方法比較麻煩，效率較低，但對刀精度較高，對被測孔的精度要求較高，該方法適用于經(jīng)過鉸或鏜加工的孔，對于粗加工后的孔不宜采用該方法。

　　(2)采用尋邊器對刀。光電式尋邊器一般由柄部和觸頭組成，兩者之間存有一個固定的電位差。當觸頭裝在C主軸上時，工作臺上的工件與觸頭電位相同，當觸頭與工件表面接觸時就形成回路電流，使內(nèi)部電路產(chǎn)生光、電信號。

　　2、對刀點為兩相互垂直直線的交點

　　(1)采用碰刀方式對刀。對于精度要求不高的加工，可以采用加工時所使用的刀具直接進行碰刀對刀;但由于其產(chǎn)生碰刀會在工件表面留下痕跡，所以在刀具和工件之間應(yīng)加入塞尺進行對刀，在編程計算時就應(yīng)將塞尺的厚度減去。

　　(2)機外對刀儀對刀。機外對刀儀是用來測量刀具的長度、直徑和刀具形狀、角度的專業(yè)工具。用機外對刀儀還可測量刀具切削刃的角度和形狀等參數(shù)，有利于提高加工質(zhì)量;但在使用時還需要注意一些問題的。

　　3、刀具Z向?qū)Φ?/strong>

　　(1)機上對刀：該方法是采用Z向設(shè)定器依次確定每把刀具與工件在機床坐標的相互位置關(guān)系。

　　(2)機上對刀配合機外刀具預(yù)調(diào)，該方法對刀精度和效率高，但費用高。