雕銑機(jī)加工參數(shù)的設(shè)定要根據(jù)所加工材料來(lái)合理設(shè)定，并且要充分考慮不同材料的差異性。數(shù)控雕銑機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速和刀具的進(jìn)給速度也要根據(jù)材料而有差異，主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高或刀具進(jìn)給速度過(guò)快容易發(fā)生斷刀和材料燒灼情況的發(fā)生，速度過(guò)慢往往造成表面質(zhì)量粗糙等。刀具每次的下刀深度一般不要超過(guò)3mm，以免斷刀，對(duì)于厚度較厚的工件可以分多次切削以保證質(zhì)量。

　　工件的夾固要合理。注意測(cè)量和計(jì)算夾具的安裝位置是否在刀具的行進(jìn)路線上，以免發(fā)生碰撞。另外，由于夾具往往難以固定板件中心，在加工即將完成時(shí)可能會(huì)因零件與板件連接減少，未被有效夾緊和刀具轉(zhuǎn)速高而導(dǎo)致工件飛出造成危險(xiǎn)，因此在厚度方向上往往預(yù)留一定加工余量。另外，工件上加工原點(diǎn)的選定要合理。