加工時(shí)的工藝處理及數(shù)學(xué)計(jì)算
選擇合理的數(shù)控加工工藝是提高數(shù)控加工品質(zhì)和效率的首要因素。微波芯片尺度小且精度要求高，依據(jù)產(chǎn)品幾何特征，擬采用挖槽式加工。綜合考慮數(shù)控雕銑機(jī)實(shí)際加工的效果和加工效率，采用雙向切削(順逆銑混合切削)的走刀方式。在實(shí)際加工中，由于每刀切深已經(jīng)很小，完全可以滿足要求，所以在槽深加工時(shí)就沒有必要留加工余量，五個(gè)長(zhǎng)方體小塊及槽底A底B邊各留0.005mm的余量，以方便最后的精加工。加工分三個(gè)步驟：1)挖出2.3mm深的貫穿槽；2)繼續(xù)向下加工，挖掉除5個(gè)0.6mm*0.4mm*4.4mm長(zhǎng)方體小塊外部分；3)精邊對(duì)工件槽底A底B兩邊及5個(gè)長(zhǎng)方體小塊進(jìn)行修整，取得理想的加工精度和效果。
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推薦產(chǎn)品
高速精密雕銑機(jī)YF-G660 此款機(jī)型結(jié)合了以往輕重型機(jī)器的各種性能優(yōu)點(diǎn)，采用低床身和立柱橫梁一體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)， 再配套高性能和大功率的伺服電機(jī)，高精度和超規(guī)格的絲桿、導(dǎo)軌，高轉(zhuǎn)速和高精度的主軸，使得機(jī)床具有穩(wěn)定性好、剛性強(qiáng)、加工平衡、加工精度高等功能特點(diǎn)。該機(jī)是一款專為
CNC高速龍門銑YF-D1190 此型號(hào)機(jī)床采用了合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和內(nèi)部加強(qiáng)肋的搭配，并在橫梁上增加了一根X軸向的導(dǎo)軌，提高了機(jī)床整體的剛性，增強(qiáng)了機(jī)床在切削加工時(shí)的穩(wěn)定性。再加上配備的高精度進(jìn)口直線導(dǎo)軌、絲桿和主軸，使得該機(jī)型的性能大大提升，既可以用于雕刻也可以用于雕銑，同
高速高精雕銑機(jī)YF-G870 該型號(hào)設(shè)備秉承了以往機(jī)型小刀具加工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合目前模具切削加工的實(shí)際情況，采用加重型和增強(qiáng)型的光機(jī)，高精密度的線性導(dǎo)軌和滾珠絲桿，再配套大功率的主軸和伺服電機(jī)，使之成為既可用于中小批量的精密零件生產(chǎn)，更可實(shí)現(xiàn)大重型的精密模具加工。其所
數(shù)控加工中心YF-C850 此機(jī)型的整體機(jī)械機(jī)構(gòu)采用樹脂砂鑄件制造，內(nèi)部加強(qiáng)筋加多加大高剛性設(shè)計(jì)，加強(qiáng)機(jī)械精度的持久性及加工精度的穩(wěn)定性，并保證了整體長(zhǎng)久不變形。該機(jī)型具有自動(dòng)換刀裝置及三軸、四軸聯(lián)動(dòng)控制功能，系統(tǒng)一次裝夾， 可自動(dòng)連續(xù)對(duì)四面進(jìn)行銑、鉆、鉸及絲攻等多種
