數(shù)控雕銑機是數(shù)控設(shè)備的典型代表之一，它可以加工的范圍非常廣，不僅適應于模型制作，工藝品加工，而且也可以完成電子制造、汽車零部件的加工。然而，要充分發(fā)揮其加工能力并不容易，需要在以下幾個方面下功夫。

　　首先，了解加工對象的材料和結(jié)構(gòu)特性。不同材料具有不同的硬度、強度和切削性能，對于不同的材料，要根據(jù)其特性選用不同的加工工具、加工參數(shù)和加工方式，以達到滿意加工效果。

　　同時，在進行復雜結(jié)構(gòu)加工時，應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計要求選擇合理的加工方案。

　　其次，熟練掌握數(shù)控雕銑機的操作和編程技能。操作技能包括機床的啟動、停止、調(diào)速、調(diào)方向等基本操作，以及機床各個部位的維護保養(yǎng)和檢查工作。

　　編程技能則包括數(shù)字化繪圖軟件和NC程序編程技巧等，需要掌握各種加工程序的編寫方法和程序的調(diào)試技巧，以確保加工過程的順利進行。

　　第三，選用合適的加工工具和刀具。加工工具一般有刀具，鉆頭，銑刀等，不同的加工目標需要選用不同形狀和不同材質(zhì)的加工工具，在選擇時要根據(jù)工件材料性質(zhì)、加工要求、加工尺寸選擇合適的加工工具。

　　第四，加強質(zhì)量控制和檢驗。數(shù)控雕銑機的加工對于精度和高質(zhì)量的要求非常高，對于加工過程中出現(xiàn)的精度誤差和表面質(zhì)量要求的不符合，應及時采取措施進行改善，包括調(diào)整加工參數(shù)，更換加工工具或刀具，加強機床維護和維修等。

　　第五，認真對待加工流程和控制加工參數(shù)。在選擇加工方案時，應根據(jù)工件形狀和尺寸，考慮加工刀具的切削特性、速度、進給量和切削深度等參數(shù)，調(diào)控加工過程中的速度、溫度和力量，使加工過程合理、高效、準確、穩(wěn)定。

　　數(shù)控雕銑機的加工能力是非常強大的，想要其發(fā)揮出良好的功能，那么不僅需要在材料特性、操作技能、編程技巧方面花心思，而且也需要在加工工具和參數(shù)、質(zhì)量控制等方面下功能，只有這幾個方面做到位，那么才能夠加工出滿意的效果，讓加工的產(chǎn)品獲得客戶的認可。