高速龍門銑是一臺多功能數(shù)控機床設備，它的床身、工作臺、立柱、橫梁、滑枕、溜板等部件裝配而成，這些部件都是非常主要的部分，廠家在加工制造的時候，除了粗加工之外，還必須有時效處理將其內(nèi)部的應力消除，如果內(nèi)應力沒有消除，在設備在工作時，就可能發(fā)生各種問題和故障，那么你知道該設備加工制造及驗收要求是什么呢？

　　一帆數(shù)控的技術人員表示，該設備在生產(chǎn)制作時，各個導軌副(床身和工作臺、橫粱和鏜銑頭溜板、鏜銑頭溜板和滑枕、橫梁和立柱)都應該要進行高頻、中頻感應淬火、貼淬硬鋼帶等處理工藝，以便提高其耐磨性。

　　除此之外，各個結合面之間應該要符合“重要固定結合面”的要求進行驗收：

　　a.床身和床身之間的結合面;

　　b.立柱和連接梁之間的結合面;

　　c.立柱和床身之間的結合面;

　　d.主傳動箱和滑枕之間的結合面;

　　e.鏜銑頭進給箱和橫梁之間的結合面;

　　f. 滑枕進給箱和溜板之間的結合面;

　　g.橫梁進給箱和其相配件之間的結合面;

　　h.工作臺和工作臺之間的結合面;

　　i.蝸桿箱和床身之間的結合面。

　　對于主要的焊接件應該需要進行探傷檢查，焊接件表面不能存在裂紋。

　　設備需要進行空運轉(zhuǎn)試驗 ，正常情況下，主運動機構在進行運轉(zhuǎn)的時候，從軸低速起進行低、中、高三擋轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。

　　其中有級變速的時候，需要進行，逐級全部轉(zhuǎn)速，每級運轉(zhuǎn)時間的時間不能夠小于2小時，而高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時間不能小于1小時。

　　當軸承處于穩(wěn)定狀態(tài)的時候，應該要檢測一下軸承運行的溫度和溫升情況，溫度和溫升情況不能超過規(guī)定值。

　　對設備的液壓、潤滑和冷卻系統(tǒng)需要做性能檢測，性能檢測分別為密封性能、潤滑性能和冷卻性能，確保液壓系統(tǒng)調(diào)整良好，潤滑系統(tǒng)潤滑良好，冷卻系統(tǒng)冷卻充分，各個系統(tǒng)之間不存在泄漏現(xiàn)象。

　　主傳動系統(tǒng)空運轉(zhuǎn)功率和非不主傳動系統(tǒng)空運轉(zhuǎn)功率不能夠超過額定功率的15%～25%。

　　此外，高速龍門銑需要在全部功能下進行連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)空運轉(zhuǎn)時，沒有故障的時間不能夠小于1小時。