大型龍門銑的結(jié)構(gòu)比較簡單，主要包括床身、作業(yè)臺(tái)以及數(shù)控電路操控系統(tǒng)。其中作業(yè)臺(tái)上方設(shè)置有龍門架，龍門架的結(jié)構(gòu)包括龍門架拖板、龍門架拖板活動(dòng)夾、X軸導(dǎo)軌、Z軸導(dǎo)軌和橫梁，橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。弄清楚了該機(jī)床的結(jié)構(gòu)后還應(yīng)該掌握操作過程中的注意事項(xiàng)，具體需要注意哪些事項(xiàng)呢?

　　1、合理使用CNC加工刀具，嚴(yán)格的區(qū)分和使用加工鋼料和光刀，其中光刀的余量應(yīng)該要合理，這樣才能夠延長刀具的使用壽命，并且加工工件的光滑度也會(huì)有所保障。

　　2、加工前應(yīng)該要使用校表先檢測刀具的擺動(dòng)幅度，擺動(dòng)幅度應(yīng)該要在允許的公差范圍以內(nèi)，刀頭和鎖咀在加工之前應(yīng)該要用風(fēng)槍吹干凈，對于無法用風(fēng)槍吹干凈的部位使用使用棉布擦拭干凈，然后再安裝刀具，如果刀頭和鎖咀有臟污，會(huì)影響到加工工件的精度和質(zhì)量。

　　需要留意加工工件是否和程式單的名稱、型號相同，加工材料的尺寸是不是合適，裝夾高度是否合理。

　　4、加工的程式單應(yīng)該要求和模具所標(biāo)示的基準(zhǔn)角方向一樣，并且檢查一下圖紙，尤其是對于經(jīng)過鉆孔的的工件，一定要認(rèn)真的檢查一下圖紙和實(shí)際的工件是否一致，如果出現(xiàn)明顯的不一致，應(yīng)該要及時(shí)的聯(lián)系編程師，找出基準(zhǔn)角不一致的地方，并進(jìn)行調(diào)整。

　　5、加工文件的程式單應(yīng)該要正規(guī)化，其中的一些細(xì)節(jié)不能馬虎，包括模號、名稱、程式名、加工的內(nèi)容、刀具的大小、進(jìn)刀量都應(yīng)該要符合參數(shù)要求，尤其是刀具裝夾的長度應(yīng)該要合適，每一條程式都應(yīng)該要預(yù)留出一定的余量。

　　工件和平面接順的地方，應(yīng)該需要在程式單上注明，在加工的時(shí)候，可以適當(dāng)?shù)奶岣?.02～0.05MM，在加工一會(huì)兒后，可以看看是否接順，可以用手來觸摸一下，如果比較順滑，則說明加工到位，如果不順，則需要調(diào)整加工的參數(shù)。

　　6、加工前應(yīng)該需要了解清楚程式單內(nèi)容，程式單上應(yīng)該需要有2D或3D圖，并且需要明確的標(biāo)識出相關(guān)的參數(shù)，比如X長、Y寬、Z高等等，如果是平面的加工工件，需要標(biāo)識出Z的數(shù)值，在操作的時(shí)候，需要定期的檢查一下參數(shù)是否合適，如果加工后發(fā)現(xiàn)有誤差，應(yīng)該要及時(shí)調(diào)整。

　　7、機(jī)床加工的速度需要控制好，F(xiàn)速與S主軸轉(zhuǎn)速需要調(diào)節(jié)到位，如果F速快時(shí)，那么S主軸要加快，在不同的區(qū)域，其進(jìn)給速度需要根據(jù)加工的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　加工完后，需要檢查一下工件的質(zhì)量，如果沒有問題，才能夠下機(jī)，平時(shí)盡量的確保一次加工，如果二次加工，則可能會(huì)影響到工件的質(zhì)量。大型龍門銑操作簡單，加工穩(wěn)定，是目前比較常用的加工設(shè)備，但是在操作時(shí)，必要的注意事項(xiàng)不能忽略。