數(shù)控雕銑機(jī)是一種高精密加工設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障，會影響到加工的效率，今天我們來總結(jié)一下該設(shè)備的常見故障，并對每一種故障給出可行的排除方法。

　　一、常見故障分類

　　1、確定性故障

　　這種故障指的就是控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件出現(xiàn)損壞，或者滿足某一條件，設(shè)備必然會出現(xiàn)故障。因為這類故障一般都有一定的規(guī)律，因此

　　維修起來也比較方便。故障發(fā)生后，必須要正確維修，才能夠讓設(shè)備恢復(fù)正常。

　　2、隨機(jī)性故障

　　這種故障指的就是設(shè)備在運行過程中偶然發(fā)生的故障，此類故障原因比較隱蔽，很難找出規(guī)律性，因此想要分析與故障診斷難度比較大，一般這類故障都和安裝不正確、參數(shù)設(shè)定不合理、元器件品質(zhì)差。工作環(huán)境差等有關(guān)系。

　　二、常見故障及排除方法

　　1、主軸部件故障

　　設(shè)備主軸箱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是較為簡單的，比較容易出現(xiàn)故障的部位主要是自動調(diào)速裝置、刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)等等。為了確保在加工過程中刀夾固定可靠，刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)需要使用彈簧夾緊，行程開關(guān)需要提醒夾緊或放松信號。若刀具夾緊不能夠松開，則需要將刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置調(diào)松一些。

　　主軸發(fā)熱和主軸箱發(fā)出噪音也是很常遇到的故障，這個時候，需要對主軸箱進(jìn)行清理，并且添加潤滑油，確保主軸箱的清潔度，或者對損壞的軸承進(jìn)行更換。

　　2、進(jìn)給傳動鏈故障

　　設(shè)備的進(jìn)給傳動系統(tǒng)包括滾珠絲杠副、靜壓導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌以及靜壓絲杠螺母副，一旦進(jìn)給傳動鏈發(fā)生故障，主要表現(xiàn)出的就是系統(tǒng)的運動質(zhì)量下降，具體的表現(xiàn)為定位的精度下降，運行中斷、反向間隙增大等等。

　　想要這類這類故障，則需要提高傳動精度調(diào)節(jié)每個運動副的預(yù)緊力，消除不必要的傳動間隙。同時還需要提高傳動剛度，調(diào)整絲杠螺母副的預(yù)緊力，合理選擇絲杠的尺寸。

　　3、自動換刀裝置故障

　　這類故障比較典型的表現(xiàn)為：定位誤差比較大，刀庫無法正常運動，機(jī)械手運動的誤差比較大，機(jī)械手不能穩(wěn)定的夾持刀柄。故障比較嚴(yán)重的時候，會導(dǎo)致?lián)Q刀動作卡住，設(shè)備被迫停止工作。

　　對于這類故障，具體的問題需要具體解決。比如聯(lián)軸器臺松或者機(jī)械聯(lián)接太緊等導(dǎo)致的刀庫不能轉(zhuǎn)動，則需要調(diào)節(jié)相關(guān)的螺栓。如果是刀具夾不緊，出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象，則需要調(diào)整彈簧的卡緊爪，增大其壓力。

　　4、各軸運動位置行程開關(guān)壓合故障

　　為了可以讓設(shè)備正常的工作，采用了很多檢測運動位置的行程開關(guān)。一旦行程開關(guān)的可靠性下降，則會影響到整臺設(shè)備操作的安全性，因此需要定期檢查和更換行程開關(guān)，消除不利因素。

　　此外，輔助裝置出現(xiàn)故障也會影響到數(shù)控雕銑機(jī)的正常運行，比如液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置等等，這里不一一贅述。